保养吊车是确保其正常运行、延长使用寿命并避免故障的重要措施。以下是一些关键的保养步骤和注意事项，旨在帮助您有效地保养吊车，而不是避免日常维护：

一、定期清洁

外部清洁：吊车使用完毕后应及时清洁，清洗外部零部件和电器元件，防止尘垢附着。

内部清洁：定期清理吊车内部，特别是电气系统和液压系统，防止灰尘和杂质积累导致故障。

二、油液管理

定期换油：吊车中的油液（如液压油、机油等）应定期更换，以保持油液清洁和性能稳定。液压油应每隔一段时间（如半个月）从底部放油口铲除水分和杂质，并每年（或作业满2000小时）替换全部液压油。在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期。

油质检查：定期检查油液的质量，确保无杂质、无乳化、无变色等现象。

三、电气系统检查

电气连接：检查电气连接件是否紧固，电线是否磨损或断裂，防止电气故障。

清洁与防腐：电气系统的清洁工作非常重要，应经常检查并防止电气连接件腐蚀。

四、轮胎保养

气压检查：定期检查轮胎气压，确保符合标准，防止低气压下使用导致轮胎损坏。

磨损检查：检查轮胎是否有割伤、老化等情况，及时更换磨损严重的轮胎。

五、润滑系统维护

定期润滑：吊车的各传动部件（如回转部件、驱动部件、行走轮、轴承等）应定期补注润滑脂，保持润滑良好。

检查润滑油：定期检查润滑油的使用情况，包括润滑油的添加、使用周期和润滑油的种类等。

六、机械部分检查

制动器检查：检查制动器的制动性能是否可靠，制动瓦块的磨损情况，以及各轴销的紧固和润滑状况。

钢丝绳检查：检查钢丝绳的磨损、扭曲、斑点等问题，确保钢丝绳无断丝、无腐蚀。

连接螺栓：检查各机构的连接螺栓是否紧固，防止松动导致故障。

七、液压系统维护

液压油管理：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等部件的密封性和工作状况。

防渗漏：对渗油部位应采取措施防渗漏，保持液压系统的清洁和干燥。

八、安全性能检查

安全装置：检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠。

防火安全：夏季阳光强烈时，应避免在阳光暴晒下长时间停车，以免引发自燃。吊车等设备应随机配备灭火器，以便在紧急情况下使用。

九、避免超负荷作业

合理负载：避免长时间超负荷作业，以减少吊车各部件的磨损和老化速度。